錳鐵之高碳錳鐵的生產方式

    由于錳鐵中的錳與氧有很強的親和力，所以常作為脫氧劑，應用在煉鋼工業中。錳鐵作為鑄鐵，煉鋼生產中重要的輔助材料，可以根據碳含量的多少分為低碳錳鐵，中碳錳鐵，高碳錳鐵等。其中，高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。為了能讓大家更進一步的了解錳鐵，將主要針對高碳錳鐵的生產方式進行講解。

    高碳錳鐵如果采用高爐生產，其產量高，成本低。高爐法是把錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內進行冶煉、得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區別是熱源不同，所以兩者的爐體結構、幾何形狀及操作方法不一樣，但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。

    電爐法冶煉高碳錳鐵有三種方法，分別是無熔劑法，溶劑法，少溶劑法。無熔劑法。對于含氧化錳較高的富錳礦，可以用無熔劑法冶煉錳鐵、冶煉時爐料中不配加石灰，設備和操作類似硅鐵，并且是在還原劑不足的條件下采用酸性渣操作，爐膛溫度比熔劑法低約1320~1400 ℃，用這種方法生產既要獲得合格的高碳錳鐵，又要得到含錳大于35%、供冶煉錳合金用的低磷、低鐵富錳渣。無溶劑法冶煉高碳錳鐵的過程是連續的，爐料隨著熔化過程不斷加入爐內，料批可由300kg錳礦、60~70kg焦炭、15~20kg鋼屑組成。

    雖然，高碳錳鐵的生產方式有很多種，但對于錳鐵廠家來講，無論是采取哪種生產方式，都必須要保證高碳錳鐵的質量是合格的，只有這樣才能贏得更多用戶的認可，取得更快速的發展。另外，如果您需要購買及應用高碳錳鐵，或是其它種類的錳鐵，也可以直接與我公司聯系。